甘肅瑪鋼管件為您介紹：一、內(nèi)壁添加防腐涂層：為防止瑪鋼管件管道腐蝕、降低摩擦阻力和提高吞吐量，可在瑪鋼件管道內(nèi)壁涂上一層薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038~0.2mm。為了確保涂層牢固地粘結(jié)在管壁上，應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。

　　二、外壁添加保溫涂層：為減少瑪鋼管件管道在使用過程中出現(xiàn)熱量大量散失的情況，在外壁燃可添加一層保溫涂層，常用的保溫涂層材料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地柔軟。為了提高其強(qiáng)度，在保溫層外加一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。

　　蘭州瑪鋼管件為您介紹：

　　瑪鋼鑄件頂部安置冒口，使用頂注或上注式澆注系統(tǒng)時，可以用高的澆注溫度，低的澆注速度，即慢澆，延長澆注時間，強(qiáng)化凝固的方向性，有利于冒口補(bǔ)縮。但須注意，所謂高的澆注溫度，低的澆注速度，要選擇恰當(dāng)，不能超越允許范圍。

　　底注式澆注系統(tǒng)使鋼液充填過程平穩(wěn)，出現(xiàn)氣孔、砂眼及沖壞砂犁等的可能性小，這是其優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)瑪鋼管件有頂冒口時，不利于順序凝固，這是其缺點(diǎn)。有些情況下，可以用“回轉(zhuǎn)鑄型法”來解決這個矛盾，充分發(fā)揮底注式的優(yōu)點(diǎn)，而又保證正實(shí)現(xiàn)向著冒口方向的順序凝固。

　　表示澆注時鑄件在鑄型內(nèi)的位置。澆注時是底注式，但鋼液是通過暗冒口進(jìn)入型腔，自下而上地充滿鑄型。形式雖然是底注式，但冒口中卻是熱的鋼液。澆注后鑄型立即回轉(zhuǎn)180°。

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